• 是剧烈的吸热反响，故温度愈高，CO2复原愈彻底。 • 正向反响体积添加，故压力增大使CO平衡含量削减。 • CO2在氧化器内与燃料的触摸时刻也影响其复原反响的

  • 生物质气化反响整体是体积增大的反响。 为添加产气中甲烷含量，宜选用较高气化压力和较低温度； 反之，若想制取反响质料气，应下降甲烷含量，则可选用较低 的气化压力和较高的反响温度。

  其效果，生物质燃气中的首要杂质成分及净化办法 • 熟练把握：上吸式和下吸式固定气化床的作业原理，流化

  是在必定的热力学条件下，只供应有限氧的情况下使生物 质产生不彻底焚烧，生成CO、H2、低分子烃等可燃气体。

  气化反响中放出的热量则小得多， 气化获得的可燃气体再焚烧则可进一步释放出其具有的化 学能。

  • 生物质焚烧: 焚烧进程中供应满足的氧气， 焚烧后的产品是CO2和水等不行再焚烧的烟气， 放出很多的反响热。 即焚烧首要是将质料的化学能转变为热能；

  第一节 生物质气化根底原理 第二节 生物质气化技能 第三节 生物质燃气的运用

  • 了解：生物质气化技能类型，生物质气化设备类型及各自 的特色，生物质气化技能讨论研究进展

  • 了解：生物质气化原理，生物质气化进程中的影响要素 • 把握：生物质气化的概念，生物质气化进程的基本参数及

  • 生物质质料被加热，分出吸附在生物质外表的水分。 在100～150℃首要为枯燥阶段，大部分水分在低于105℃ 条件下释出，

  • 此阶段进程进行比较缓慢。需求供应很多的热。 质料外表水分彻底脱除之前，被加热的生物是温度是不上 升的。

  混合气体中至少包含数百种碳氢化合物，有些可在常温下 冷凝成焦油， 不行凝气体可作为气体燃料运用，热值可达15MJ/m3。

  • ⑵热分化反响首要影响要素 • 质料品种和加热条件是生物质热分化进程中的首要影响因

  可逆热分化反响， 跟着温度进一步升高，分化进行更加剧烈。 • 生物质中含有较多氧。当温度上升到某些特定的程度后，氧将参 加反响而使温度敏捷进步，然后加速完结热分化。

  素。 • ①质料品种的影响： • 生物质中蒸发组分高，在较低的温度下（300～400℃）就

  可释放出70%左右的蒸发组分， 而煤到800℃才释放出约30%的蒸发组分。

  • ②温度的影响： • 热分化速率跟着温度的升高而加速，完结热分化反响所需

  • 上述都是体积缩小的放热反响。 常压下甲烷生成反响速率很低，高压有利于反响进行。

  甲烷是安稳的化合物，但当温度高于600℃时甲烷将向分化方向 进行，碳以碳黑的方式分出。 甲烷的平衡含量跟着温度的升高而削减。

  当温度为600℃时，完结时刻约27s； 而温度达900℃时只需9s左右。 • 满足的气相停留期和较高的温度则会使二次反响在很大程 度上产生，然后使终究的不行凝气体产值跟着温度的升高 而添加。

  • 在复原区已没有O2存在，氧化反响中生成的CO2在该区同碳及水蒸 汽产生复原反响，生成CO和H2 。 因为复原反响是吸热反响，复原区的温度也相应下降，约为700～ 900℃。

  • 吸热反响，温度添加有利于反响进行。 温度较低不利于CO的生成，而有利于CO2的生成。

  • 温度高于800℃时，水蒸汽与碳的反响速率才有明显添加； 温度不高于700℃时，水蒸汽与碳的反响速率极为缓慢， 400℃以下几乎不反响。

  供甲烷化反响所需的H2。 • 当温度高于850℃时，此反响的正反响速度高于逆反响，有

  利于生成H2，一般要求反响温度高于900℃。 该反响一般在气化器燃气出口温度下反响到达平衡，故决 定了出口燃气的组成。

  • 生物质气化可燃气中的甲烷，一部分来源于生物质热分化 和蒸发分的二次裂解，另一部分来源于气化器中碳与可燃 气中氢的反响、与气体产品的反响。

  • 生物质气化： 生物质气化时产生不彻底反响，整体上是吸热反响， 气化产品可进一步焚烧。